NOTRE SAVOIR-FAIRE EN INJECTION PLASTIQUE
En travaillant avec Prim’injection, vous bénéficiez d’un échange privilégié et personnalisé à travers un interlocuteur dédié pour gérer toutes les demandes relatives à votre projet lié à la conception et l’injection plastique.
En fonction des besoins de votre projet, nous vous accompagnons dans la conception et dans l’éco-design pour créer de nouveaux produits/pièces ou pour optimiser vos produits/pièces existants.
- Etude du design
- Eco-conception
- Modélisation (2D/3D)
- Prototypage
- Conception et fabrication des moules
- Production moyenne et grande série
- Surmoulage & multi-matière
- Assemblage & Conditionnement
- Stockage et logistique
Dès la phase de pré-étude ou de design, nous déterminons la technologie la plus adaptée pour votre projet.
Prim’injection dispose d’un atelier d’injection plastique de 2 000m² avec une dizaine de presses à injecter de 80 à 800 tonnes de force de fermeture qui permettent de produire des pièces plastiques jusqu’à 2,5 kilos, dans tous les thermoplastiques courants (ABS, PP, PA, PEBD, PEHD, ABS/PC, PC, SAN, POM, PS, PMMA, élastomères…). Nous utilisons également des plastiques biosourcés issus de la matière organique renouvelable, et des plastiques recyclés issus des déchets plastiques post-consommation (PCR : Post Consumer Recycled) et post-production industrielle (PIR : Post Industry Recycled).
Certifié ISO 9001, nous garantissons une traçabilité et un suivi qualité de l’ensemble de nos productions. La certification de notre système de management de la qualité démontre notre engagement dans la démarche d’amélioration continue.